氣動隔膜泵故障處理：無循環
氣動隔膜泵故障處理：無循環處理解決方法：
無循環時，泵的出口輸送不出介質，如果隔膜片損壞，介質還將由消聲器端排出。
| 隔膜泵故障現象 | 檢修部位 | 分析可能原因 | 檢修方式 |
| 隔膜泵無循環動作 | 隔膜片是否破損 | 隔膜片正常機械疲勞 | 更換膜片 |
| 氣蝕引起膜片過早的損傷 | 更正吸入狀態并更換新的隔膜片 |
| 由高吸入壓頭或水錘作用造成膜片過早的機械損傷 | 抬高泵加入均衡器抑制壓力波動 |
受化學腐蝕產生損傷 | 選用合適的材質配件更換 |
| 由高溫或低溫產生機械損傷 | 同上或改善工況 |
| 隔膜與活塞桿面上有縫隙 | 擰緊隔膜片螺絲(清洗空氣腔) |
| 磨損產生機械損傷 | 用合適的配件更換 |
| 通過泵腔中的鋒利物造成隔膜損傷或斷裂 | 加吸入過濾器過濾物件 |
| 用舊的或受蝕活塞的鋒利邊緣造成隔膜損傷或斷裂 | 更換隔膜片 |
空氣壓力低于液體壓力 | 泵出口管道閥門關著或半關著 | 打開出口閥 |
| 泵出口管道或泵體內有東西堵著 | 清洗 |
| 出口壓力,物料比重或粘度太高 | 增加空氣壓力(不超過8kg氣壓) |
| 空氣進口壓力太低 | 增加空氣量和壓力 |
| 操作者沒把空氣或物料進出口的塑料蓋子拿掉 | 拿掉蓋子 |
| 隔膜傳動軸/O型圈 | 傳動軸和O型圈間正常摩擦造成O型圈磨損變平 | 更換O型圈和軸 |
| 供入空氣或膜損傷帶來的磨損性顆粒使O型圈受損變平和使軸受損留下擦痕 | 用空氣過濾器/更換部件 |
| 隔膜損傷或當泵靜態時通過排放氣回的煙氣中所帶來的化學物質引起O型圈變平和使軸受損留下擦痕 | 更換O型圈和軸 |
| 軸槽和溢流口充滿油和管涂料 | 清洗 |
| 中間室到軸襯的通氣孔堵住 | 清洗并找到原因避免再次堵住 |
| 泵內有固體如螺絲而使活塞板撞擊泵殼 | 進出口安裝過濾網 |
| 中間室O型圈固定安裝在錯誤的軸溝槽里 | 重新安裝到正確位置 |
| 空氣狀況 | 太多油或水的存在限制了活塞的運動 | 進氣口加空氣過濾器 |
| 顆粒,管道涂層,聚四氟乙烯堵塞空氣閥,活塞,篩網,消耗消聲器或空氣管道中的過濾膜 | 清洗 |
| 空氣閥或排氣口的消聲器處結冰 | 延長排氣管道, 加空氣過濾器 |
| 隔膜球和球座 | 隔膜球受化學物質影響變軟或磨損變小,卡在底座中或被擠入泵腔 | 更換配件 |
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